粉煤灰中氧化铝酸法提炼流程-隔膜陶瓷粉

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。稀土催化材料厂家指出，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的带害化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。

粉煤灰中氧化铝酸法提炼流程

氧化铝酸法提炼主要分为三种——隔膜陶瓷粉厂家来为大家娓娓道来：

★琉酸提炼：

第一步：

将粉煤灰进行粉磨并焙烧活化，再经琉酸浸出并浓缩，以得到琉酸铝晶体；

第二步：

煅烧后，加入碱性流质；

第三步：

运用除铁技术，得到Al（OH）3；

第四步：

焙烧，并得到氧化铝。由于琉酸具有很强的酸性、挥发性，不仅对操作人员的安全造成威胁，还会对环境造成污染。因此，在操作过程中要注意安全。

★提炼琉酸铝铵：

第一步：

将粉煤灰进行粉磨，并与琉酸铵进行混合，高温煅烧（氧化铈抛光粉）；

第二步：

用琉酸浸出并过滤；

第四步：

用氨水使滤液的PH值大约到2.0，析出琉酸铝铵晶体；④在60℃下加入琉酸并冷却，使晶体全部析出，并反复操作3次，从而得到琉酸铝铵；

第五步：

将产物加热分解，得到氧化铝。此法可以得到纯度较高的氧化铝。

★氟铵提炼：

第一点：

将粉煤灰与氟化铵（酸性）流质进行混合，并加热，得到粗品氧化铝；

第二点：

加入碱性流质，然后经过碳酸化以及热解，得到较纯的氧化铝。此法具有较大的提取率，但成本较高。

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