酸洗后常见问题解析

前几篇文章我们已经讲了很多有关酸洗工艺的内容。钢丝在进行酸洗后也常会出现过洗和欠洗等问题，从而造成一些缺陷，致使钢丝的质量降低。在这篇文章中恒通润滑剂厂的专家就为大家来详细介绍一下酸洗中出现的问题。

酸洗完成后，可凭手感了解酸洗程度和存在的缺陷。

如果手感光滑、不粘滞，表示酸洗正常，效果良好。如果手感粗糙、粘滞，表示欠酸洗。

造成欠酸洗的原因，主要是酸洗时间不足，酸洗浓度低。如为琉酸液则为温度不足。半成品钢丝未穿杠，或虽穿杠而过于密集，酸液渗透不畅，就会在局部残留不同程度的氧化皮。另外，钢丝制品表面如沾染油污，也会造成欠酸洗。

如果手感粘滞，钢丝表面有油腻，表示过酸洗。此种钢丝表面有一层暗灰色近似泥渣的油脂状薄膜，同时带有氢脆。

点腐蚀

其形成原因主要是金属内碳化物偏析和非金属夹杂。还有就是由于钢丝表面复有难溶的散点状氧化物，酸洗时引起基铁过度溶解，再加上某些氧化皮难于溶解，以致在钢丝表面形成凹疤，成为点腐蚀。

氢脆

氢脆钢丝表面呈油黑状，严重的能用手折断。氢脆常见午琉酸酸洗，盐酸酸洗较为少见。氢脆原因主要是基铁与酸流质相互反应，不但生成铁盐，还产生氢原子。这些氢原子的一部分合成氢气而逸出(剥离作用)另外一部分扩散到金属内部，如果数量过多，就对钢丝性能起破坏作用，造成氢脆。

琉酸酸洗易产生氢脆的原因是：

(1)琉酸酸洗所析出的氢比盐酸高出数倍。

(2)琉酸是加热酸洗，温度高则使氢的扩散力增大·

(3)琉酸酸洗时间比盐酸长一倍以上。

防止氢脆的办法，首先是控制酸洗时间，并防止基铁的过度溶解。酸洗后一定要及时烘干。烘干是消除氢脆的有效办法，因此琉酸酸洗的钢丝，烘干时间要长一点。盐酸酸洗则要求不高。

气泡

有些钢丝的原料不好，含有非金属夹层，因此形成钢丝表面或内部有疏松及小孔等。这些疏松小孔，由于氢气的积聚而形成气泡，压力很大时就使钢丝产生裂纹。

酸洗是一件很讲究火候的工艺，过洗不行，欠洗更不行。因此专业生产拉丝粉和拔丝粉等润滑剂的恒通润滑剂厂专家提醒您，如果不想在进行酸洗后出现这样那样的问题，首先就要掌握好酸洗的注意事项。

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