[产品库]主题： 吸塑模具制作及生产工艺 ... 发布者： 孔经理
07/04/2016
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吸塑模具制作及生产工艺
制作吸塑制品如吸塑灯箱，甚至是所有压克力材料的加工都离不模具。模具有质量会直接影响到吸塑产品的质量好坏，所以模具有作用是举足轻重的，以下是关于吸塑模具制作相关资料——铸造模具来为大家娓娓道来：
1、模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。
2、制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。
3、加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。
4、冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。
5、修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刄修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
6、无论是手工切割还是机器雕刻，都需要手工打磨，以使模具达到所要求的表面精度，尤其是吸塑时要求更为精细，因为模具表面的一点点划痕都很容易在成型的亚克力板上显现出来，那样一来就会影响产品的外观。
7、在制作压塑用的模具时，需要同时制作上模和下模两套模具。这时的模具制作并不是象有些人想象的那么复杂，很多人以为这样做很麻烦。其实不然，有时制作起这样的模具相对讲也许更为简单，但这需要制作人员的经验跟想象力的发挥。
吸塑模具生产工艺——上海模具厂来为大家讲述：
1、吸塑铝模制品的模具制作及加工
根据客户提供的要求或样品规格，首先制作好吸塑铝模模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑铝模包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干；
其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑铝模机在吸塑铝模生产时，能将空气抽出，模具钻好孔；
至后还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、模具处理干燥完全后
将制作好的模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑铝模包装整理
将吸塑铝模机生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出仓。
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最后更新: 2016-07-04 13:55:41
