[产品库]主题： 铝制品染色过程控制-铝氧化处理 ... 发布者： 曾士豪
09/24/2016
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铝制品染色过程控制-铝氧化处理
铝制品分类： 轧延材 、 铸造材 轧延材 非热处理型合金 纯铝合金 (1000 系列) 铝锰合金 (3000 系列) 铝硅合金 (4000 系列) 铝镁合金 (5000 系列) 热处理型合金 铝铜镁合金 (2000 系列) 铝镁硅合金 (6000 系列) 铝锌镁合金 (7000 系列) 铸造材 非热处理型合金 纯铝合金 铝硅合金 (ADC1) 铝镁合金 (ADC5 , ADC6) 热处理型合金 铝铜硅合金 (ADC10 , ADC12) 铝铜镁硅合金 (ADC14) 铝镁硅合金 (ADC3) 铝加工品分类： 轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材(strip) 挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品：铸件。
铝制品染色过程控制 -铝氧化处理企业来为大家娓娓道来：
◆温度
染色过程中，染色速率随温度的升高而加快，因此，染一定深度的颜色所需的时间随温度升高而缩短。同时，槽液温度上升，同步封孔也会加快，如果温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有足够量吸附在膜孔中，染料的积聚就会因氧化膜的膜孔闭合而中止，无法达到要求的深度，而相对较低的温度下染色，可以染出更深的颜色，但相应的时间要长，因而，针对不同的色泽要求，可以适当调整染色温度，避免染色时间过长或过短。
◆染料浓度 根据吸附定律，在一定工作条件下，染料在阳极氧化膜上的吸附量随着染料浓度的提高而增大。不过，这一规律只在氧化膜本身还具有吸附能力时适用。对于不同深度的颜色，染料浓度也应作相应调整，在至初配制槽液时，尽可能配制较低浓度的流质，随着生产的进行，染料不断地消耗，要不断补充消耗的部分，补充时要少量多次。如果对染料进行浓度测定，要考虑杂质离子的影响，实际的有效浓度跟检测可能有较大差别，因此，要定期对染色槽的实际染色力进行对比检测-阳极氧化厂友情指出！
为保证稳定的染色力，生产一段时间后，可以部分的更换槽液。
◆时间
跟电解着色一样，当其它条件不变时，颜色随时间的延长逐渐加深，一般情况，当氧化条件确定，染色液浓度、温度等确定。我们只有通过调整染色时间以获得客户要求的颜色深度，如果染色时间太短就已获得所要求的颜色，这存在两点弊端，一是上色太快，要获得均匀一致的颜色不容易；二是上色太快，所获得的颜色耐侯性不够。染色时间太长，或者无论染多长时间都不能获得要求的颜色深度，此时我们要考虑氧化膜是不是太薄或者染料浓度太低。
◆ph值
一般要求ph值是5～6，稳定的ph值对染色非常重要，对混合染料尤其如此，不同的ph值，可能会有不同的色调，为加强ph值的稳定性，在配制槽液时加入缓冲流质是一种可行的办法，同时要加强染色前的水洗，避免带人酸性物质。
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最后更新: 2016-09-24 11:45:02
