PCBA加工操作规则—上海电子加工厂

就在众多的增层印刷电路板方案被提出的1990年代末期，增层印刷电路板也正式大量地被实用化，（上海电路板焊接）直至现在。为大型、高密度的印刷电路板装配(PCBA)发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的，当一个单元到至后测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题现在比其过去甚至是更为重要的步骤。今天更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试。

PCBA加工操作规则——上海电子加工厂小编来为大家娓娓道来：

一：

不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题。

二：

在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸火因，不放置与工作无关的杂物，保持工作台的清洁和整洁。

三：

禁止将PCBA堆叠起来，那样会发生物理性损伤，在组装工作面应配置有专用的各类托架，分别按类型放置好。

四：

对EOS/ESD工作台定期进行检查，确认它们能正常工作(防静电)。EOS/ESD组件的各种风险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起，因此对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。

五：

PCBA贴片加工中被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取，因为人手分泌出的油脂会降低可焊性，容易出现焊接缺陷。

六：

不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题。

七：

对EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必须用合适的EOS/ESD标志予以标识，避免和其他元器件混淆。另外为防止ESD及EOS危及敏感性元器件，所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。

八：

对PCBA及元器件的操作步骤缩减到至低限度，以预防出现风险，在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染，因此必要时需经常更换手套。

九：

在PCBA贴片加工中，应严格遵守这些操作规则，正确操作，才能确保产品至终的使用质量，并减少元器件的损坏，降低成本。

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