[服务项目]主题：上海印刷 发布者：上海炫奇图文设计有限公司 刘女士
06/26/2013
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铜板纸印刷工艺技术应该注意哪些要点
包装装潢与印刷工艺中不可或缺的印刷材料——铜版纸。铜板纸的质量好坏，实际上取决于原材料的优劣，当然还需要看对纸的特性了解比较透彻的草作者。换句话说，要印刷好铜版纸印品，要根据纸的特性，采取相应的工艺和技术措施。所以了解铜版纸的特性和工艺技术相称的重要。
一、铜版纸的划分
铜版纸的品种划分，是根据其工艺上加填料和轧光的不同，一般分为单面光和双面光两种。从涂料性质上又分酪素涂料。所以铜版纸又称涂料纸。因为一些国产铜版纸因工艺上的缺陷，以致轻易产生不同程度的脱粉和伸缩变异，特别是单面涂料纸较轻易产生卷曲弊病，影响套印的正确度。印刷铜版纸若干艺草作不当，还轻易产生粘脏（过底）、粉 化、慢干、星色欠光亮等，故应留意以下几个题目。
二、铜板纸印刷常见题目和主要事项
1、对每一批种的铜版纸，投入使用之前，应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性题目，进行测试分析，尔后根据纸的特性，采取相应的工艺措施，如调整油墨的粘度、活动性、燥性及防粘措施，以实现规范化科学出产，防止印刷非优情况发生；
2、要把好垫版技术和印刷压力调试关，确保印刷墨层平均和光亮。铜版纸印刷压力应求得平均又适当，压力过重轻易产生掉粉非优情况，且易造成网点印迹不清楚弊病，以及加大印版磨损。反之，则易造成网点印迹不结子，以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花，那样，易产生粘脏、慢干、叠印不上等非优后果，故印刷铜版纸压力要平均，要适当。包衬则采用中性偏硬材料为宜。
3、用铜版纸印刷商标、包装产品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这样印刷右工艺不当，也易产生一些题目而影响质量，所以，在调配底色墨时，应该尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂至好用亮光浆调配，这样可以将底色放到至后印效果要好，以防止底色先印易磨擦损伤墨层。
4、因为铜版约表面光滑，吸墨能力较差，印刷大版面的实地版时，应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨相适当调深些，这样印刷时墨层相应或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能减少发生印迹过底的机会，并可防止叠色印不上。此外，因为纸张附着力差，印上去的墨层，有时轻易因掉粉而脱色，为此，印第一色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮，可在油墨中适当加些亮光油和燥油。
5、铜版纸因为涂料多，印刷过程中常常会碰到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时，应留意检查装版工艺草作是否，如印版有无垫得偏重情况，由于纸面压力过大的话，很轻易将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影雀斑。另外，还应检查油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚度、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此情况时，应考虑应用辅力材料对油墨加以调整质量，上述质量题目则可得到较好的克服。
6、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱，背面又比较光滑，这样印刷受墨量大的版面或多色叠印的，轻易产生粘脏题目，故应采取防粘措施加以克服，如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅平均，使之成液体状后加入油墨中再搅匀，印刷时就可收到较好的防粘效果。但防粘剂的用量应留意公道把握，不能超过4%，以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度下降等非优弊病产生。
总结了以上的6大要点 ，只要掌握了铜版纸的特性，在印刷工艺草作中把好关，才可以保证印刷的效率与印刷的质量。
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最后更新: 2013-06-26 19:40:59
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