模具设计要点
模具设计要点
一.设计前检讨事项
1．模具材质
2．成型品
3．成型机选择
4．模座基本构造 石墨制品
二.模具设计重要项目
1．多色射出组合方式
2．浇道系统
(1)射出压力较低
(2)快速充填完成，可提升产量
(3)可均匀射出,产品质量较好
(4)减少废料，缩短射出时间
3．成型设备：石墨模具
(1)各射出料缸的射出量,决定那一色用那一支料缸.
(2)打击棒的位置及打击行程.
(3).旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题.
(4).旋转盘的承载重量.
4．模座设计:模仁配置设计
首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型.
(1).导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度.石墨抗氧化涂层
(2).回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定,在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.
(3).定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.
(4).调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整.石墨加工
(5).顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同.
(6).冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同.
制作检验
模具的原材料的控制从下列几方面进行：
1、宏观检验
化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。
标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979
宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。
2.1、退火组织的评定
退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。
碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。
2.2、碳化物不均匀性
Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。
总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。
上海天楷石墨有限公司
上海市嘉定区徐行镇新建一路1955号
