自动摩擦焊接设备焊缝外观缺陷—苏州自动化设备生产厂家

焊接技术焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料焊条或焊丝将两块或两块以上的母材待焊接的工件连接成一个整体的操作方法。（自动摩擦焊接设备）焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异域两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

自动摩擦焊接设备焊缝外观缺陷——自动化设备生产厂家小编来为大家娓娓道来：

1.咬边

咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。

2.焊瘤

焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤称为焊瘤。

3.烧穿

烧穿是指焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺陷,如图3所示。焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧在焊缝处停留过久,都会产生烧穿缺陷;工件间隙太大,钝边太小时也容易出现烧穿现象。

4.表面未熔合

未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未完全熔化后结合在一起的缺陷,发生在焊缝表面的肉眼可见的未熔合缺陷称为表面未熔合。

5.满溢

满溢是指熔化的金属太多流淌而出敷盖在焊道单侧或两侧的母材上。

6.焊偏

焊偏在焊缝横截面上显示为焊道偏斜或扭曲,。

7.弧坑

电弧焊时,在焊缝末端收弧处或接头连接引弧处低于焊道基体表面的凹坑称为弧坑。在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。

8.表面气孔

表面气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴,如图8所示。这里的气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。焊缝表面分布的气孔称为表面气孔。表面气孔多是由于焊接过程保护非优导致的。

9.表面裂纹

表面裂纹是焊接过程中或焊接完成后,在焊接区域中出现的金属局部破裂的现象。

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